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          覆膜砂鑄件砂眼、氣孔、粘砂等缺陷原因及解決方法

          覆膜砂鑄件砂眼、氣孔、粘砂等缺陷原因及解決方法

          • 分類:行業新聞
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2022-08-19
          • 訪問量:0

          【概要描述】覆膜砂鑄造在鑄造領域有著悠久的歷史,覆膜砂鑄件產量相當大。然而,用覆膜砂鑄造生產精密鑄鋼件存在許多問題:粘砂(結疤)、冷隔和氣孔。傳統的鑄造涂料只是在鑄件和模具之間起到阻擋和隔離的作用,從而達到防粘砂的目的。

          覆膜砂鑄件砂眼、氣孔、粘砂等缺陷原因及解決方法

          【概要描述】覆膜砂鑄造在鑄造領域有著悠久的歷史,覆膜砂鑄件產量相當大。然而,用覆膜砂鑄造生產精密鑄鋼件存在許多問題:粘砂(結疤)、冷隔和氣孔。傳統的鑄造涂料只是在鑄件和模具之間起到阻擋和隔離的作用,從而達到防粘砂的目的。

          • 分類:行業新聞
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2022-08-19
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            覆膜砂鑄造在鑄造領域有著悠久的歷史,覆膜砂鑄件產量相當大。然而,用覆膜砂鑄造生產精密鑄鋼件存在許多問題:粘砂(結疤)、冷隔和氣孔。傳統的鑄造涂料只是在鑄件和模具之間起到阻擋和隔離的作用,從而達到防粘砂的目的。而普通鑄造涂料由于附著力差、強度低、耐火性差、發氣量大,在高溫下容易出現粘砂、砂眼、氣孔、炭渣等缺陷。鑄件粘砂是由于涂料沒有有效阻擋和隔離,或者涂料與高溫金屬液體發生化學反應。如何解決覆膜砂鑄件這些問題需要進一步討論。

          覆膜砂鑄件砂眼、氣孔、粘砂等缺陷原因及解決方法

            覆膜砂鑄件粘砂問題:1、涂料附著力差:涂料在充砂振動時脫落,造成鑄件粘砂;2、涂料膨脹系數高:當與高溫金屬液體接觸時,涂料受熱體積膨脹離開模具,造成鑄件粘砂。3、高溫液態金屬被氧化,與涂料和鑄型發生化學反應,生成金屬氧化物,對涂料和型砂有很強的附著力,能使型砂牢固地附著在鑄件表面,形成一系列低熔點化合物,造成鑄件粘砂。有時雖然不發生粘砂,但鑄件表面會附著一層難以去除的涂料,出現粘灰現象。

            覆膜砂鑄件中的砂眼:1、鑄型內有掉入的砂子。2、涂料強度低,耐火性差,經不起高溫金屬液體的侵蝕,所以鑄造時有型砂參與。鑄件產生氣孔的原因有很多,常見的是模具中氣體散發量大的物質多,氣體散發速度快,涂料或砂的透氣性差,氣體沒有及時排除。

            開發的新型鑄造涂料是在傳統鑄造涂料的基礎上進行改進和調整,高溫下不開裂不脫落、強度高。能有效防止高溫液態金屬的氧化,與模具和高溫液態金屬接觸過程中不發生化學反應。同時可以防止氮、硫、碳等氣體的生成,從而解決粘砂、砂眼、粗糙、氣孔、夾雜物、球磨鑄鐵變異、鑄鋼滲硫裂紋、滲碳缺陷等覆膜砂鑄件問題。

            殼型鑄造法生產的覆膜砂鑄件尺寸精度高,表面粗糙度低,可節省大量金屬切削用量和加工工時。而且由于型砂用量和造型方式的改變,為鑄件生產的機械化和自動化創造了條件,因此特別適用于精度要求高的大型鑄件。熱芯盒覆膜砂工藝制造的殼型不銹鋼鑄件與鑄鐵的區別在于覆膜砂工藝與鑄鐵的區別在于原砂的SiO2含量不同,鑄鐵的SiO2含量為90%,鑄鋼的SiO 2含量大于95%,但殼型鑄造的精度比蠟模鑄造的精度低。


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