機械鑄件主要包括消失模機床鑄件、大型機床鑄件、樹脂砂機床鑄件和機床床身鑄件。機械鑄件作為大型鑄件，必須進行熱處理，以改善其性能，提高鑄鐵板材的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工序之一，與其他加工技術相比，熱處理是通過改變工件內部的顯微組織或改變工件表面的化學成分來賦予或改善工件的工作性能，一般不改變工件的形狀和整體化學成分，其特點是提高工件的內在質量。

機械鑄件的生產全部采用樹脂砂和消失模鑄造，采用完善的樹脂砂生產線。機械鑄件的材質為優質高強度鑄鐵HT250-300，尺寸精度高、抗拉強度強、無翹曲、均勻、無飛邊和毛刺，表面光潔度接近精密鑄造，內部結構穩定。機床床身整個生產過程無污染、環保，可消除或減少砂眼、氣孔等鑄造缺陷。

機械鑄件特點：1、良好的耐磨性和減震性。因為鑄鐵中的石墨有利于潤滑和儲油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，減震性也比鋼好。2、良好的工藝性能。由于灰鑄鐵接近共晶成分，含碳量高，所以流動性好、熔點低、收縮小，適用于鑄造復雜或薄壁鑄件。此外，灰鑄鐵的切削性比鋼好，因為石墨在切削時容易形成切屑。

機械鑄件優勢：1、樹脂砂型在澆注初期具有良好的剛性和較高的砂型強度，使得利用逐漸凝固過程中的石墨化膨脹有效消除縮孔、縮松缺陷成為可能，實現了灰鑄鐵、球墨鑄鐵的少冒口、無冒口鑄造。2、在實型鑄造生產中，采用聚苯乙烯泡沫模樣，呋喃樹脂自硬砂造型。當熔融金屬澆注到鑄型中時，泡沫模樣在高溫熔融金屬的作用下迅速汽化燃燒，熔融金屬取代了原來泡沫所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的全型鑄件。3、相對而言，對于生產汽車覆蓋件、機床床身等大型模具的單件或小批量生產，消失模鑄造比傳統砂型有很大的優勢。既節省了昂貴的木模成本，又方便了操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有加工余量小、尺寸精度高、表面質量好的優點。

機械鑄件主要用途：機械鑄件具有剛性好、尺寸精度高、加工余量小、表面質量好等優點，便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率。它們廣泛應用于儀器儀表、軸承工業、標準件、輕工、電子、汽車零部件工業等零件的加工，尤其適用于有色金屬。機床鑄件具有良好的耐磨性和減震性，流動性好、熔點低、收縮率小。