隨著時代的臨近，中國的經濟也在飛速發展，這促進了中國工業、汽車等行業的發展。機械鑄件作為工業和汽車的主要機械零件，近年來也發展迅速。中國鑄件的發展技術不是不是很成熟，但隨著微孔密封技術的不斷發展，將有可能制造大型機械鑄件，可以解決裂紋、微孔、砂眼等鑄件的密封問題。

　　影響機械鑄件質量的因素很多，主要有以下幾點：1 、金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑、鑄造用砂、型砂粘結劑、涂料等材料質量不達標，會造成氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷。這會影響鑄件的外觀質量和內部質量，嚴重時甚至使鑄件報廢。從上面可以總結為鑄造原材料的質量。2、制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程得到正確執行。從上面的總結來看，鑄造更多的是是一個工藝操作。3、設計時影響機床鑄件質量的因素很多。除了根據工作條件和金屬性能數據確定機床鑄件的幾何形狀和尺寸外，還需要從鑄造合金和鑄造工藝特點的角度考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以防止或減少鑄銅零件偏析、變形、開裂等缺陷的發生。從上面的總結看來，機床鑄件應該具有良好的設計工藝性。4、根據機械鑄件結構、重量尺寸、鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面、造型和制芯方法，合理設置鑄肋、冷鐵、冒口和澆注系統。要保證高質量的鑄件，以上說明鑄件要有合理的鑄造工藝。

　　通過研究鑄造缺陷修復機對機械鑄件的修復效果，確定了修復機床鑄件的可行新工藝和新方法，使用鑄造缺陷修復機修復鑄造缺陷。修復過程中鑄件不會升溫、變形、開裂，焊縫金屬致密，不會出現硬點和退火，可進行任何機械加工。鑄造時，鑄件收縮量應按大型鑄件的試鑄造進行校正。由于結構原因，同一大型鑄件在軸向和徑向或長、寬、高方向的收縮率可能不一致。對于有尺寸要求的大型鑄件，各個方向應給出不同的收縮率。鑄件生銹后很難處理，一般情況下鑄件容易生銹。如果不重視，不僅工件防銹能力差，裝飾也不好。許多企業要求大型機械鑄件根據其不同的工作條件進行常溫發黑、磷化等特殊防銹處理。